拉絲模具使用壽命大揭秘：技巧與注意事項(xiàng)

拉絲模具是電線電纜行業(yè)生產(chǎn)線材的關(guān)鍵工具，其在實(shí)現(xiàn)連續(xù)拉伸并確保制品質(zhì)量方面具有重要作用。要最大限度地延長拉拔模具的

使用壽命并獲得高質(zhì)量的拉伸制品，不僅需要考慮模具材質(zhì)，還需要優(yōu)化模具的孔型設(shè)計(jì)和其他使用條件。隨著高速拉拔機(jī)的廣泛應(yīng)

用，拉拔模具的壽命問題日益突出。為了延長拉拔模具的使用壽命，除了選擇合適的材料和合理的孔型尺寸，提高模具制造水平以滿

足工藝要求，還需要確定合理的道次壓縮率，改善使用條件，并定期進(jìn)行模具維護(hù)。應(yīng)定期清洗和更換模具，并確保在拉伸過程中保

持良好的潤滑效果。

長期使用中，拉伸模具的模壁會受到金屬線材的強(qiáng)烈摩擦和沖刷，導(dǎo)致磨損現(xiàn)象。其中最常見的磨損形式是在工作區(qū)底部形成環(huán)形凹

槽。環(huán)形凹槽的出現(xiàn)加劇了模孔的磨損程度。因?yàn)榘疾蹆?nèi)松動(dòng)的模芯材料小顆粒會被金屬線材帶入?？坠ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)，起到磨料的

作用，而金屬線材則像磨針一樣加速了模孔的磨損。如果不及時(shí)更換和修復(fù)，凹槽將繼續(xù)擴(kuò)大，使修復(fù)工作變得更加困難，甚至可能

導(dǎo)致在凹槽較深處產(chǎn)生裂紋，使模具變得不可用。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建立規(guī)范的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)并定期對模具進(jìn)行檢修是非常經(jīng)濟(jì)合算的。一旦模具出現(xiàn)輕微磨損，及時(shí)進(jìn)行拋光，可以更快地恢復(fù)

模具到原始拋光狀態(tài)，并且模具的孔型尺寸沒有明顯變化。

在特定的拉伸工藝條件下，拉伸設(shè)備的使用方法也對模具壽命產(chǎn)生重要影響。線材的拉伸軸線與?？字行木€的不對稱性會導(dǎo)致線材和

拉絲模具受到不均勻的應(yīng)力作用，而機(jī)械振動(dòng)引起的沖擊也會使線材和拉拔模具承受更高的應(yīng)力峰值，這兩者都會加速模具的磨損。

尤其是對于手工鑲嵌的模具，如果模具的中心線存在明顯偏移，將加劇?？椎臄U(kuò)大，并導(dǎo)致不均勻磨損，使?？鬃兂蓹E圓形。此外，

頻繁的停車也會增加模具的磨損，因?yàn)槔螁?dòng)時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力比正常拉拔時(shí)產(chǎn)生的摩擦力更大。