拉絲模具孔型：打造精細加工的關(guān)鍵

拉絲模具在結(jié)構(gòu)上通常分為六個區(qū)域，包括入口區(qū)、潤滑區(qū)、壓縮區(qū)、定徑區(qū)、減壓區(qū)和出口區(qū)。在維護拉絲模具時，特別需要注意潤滑

區(qū)和壓縮區(qū)。潤滑區(qū)的角度通常為50度，而壓縮區(qū)的角度在12-16度之間。許多電線廠由于缺乏對拉絲模具維修和檢測的能力，往往難以

確定模具是否已經(jīng)損壞。長時間使用未及時維修的拉絲模具會導(dǎo)致孔徑明顯超過設(shè)計要求，且壓縮區(qū)嚴重磨損。這最終會導(dǎo)致壓縮區(qū)角度

的增大，使其接觸到潤滑區(qū)，進而引發(fā)線纜斷裂或剝皮現(xiàn)象。當(dāng)打開拉絲機蓋時，可能會注意到部分模具入口堆積了大量的銅粉。此時，

貴廠發(fā)生這種情況說明模具維修已經(jīng)遲到，也凸顯了模具維修的重要性。對于嚴重磨損的拉絲模具，要想將其恢復(fù)到原始尺寸和角度是

非常困難的。

拉絲模具的減壓區(qū)是一個重要的區(qū)域。當(dāng)銅線經(jīng)過拉絲模具的壓縮區(qū)和定徑區(qū)后，其直徑已經(jīng)被大幅壓縮。當(dāng)銅絲到達減壓區(qū)時，直徑會

增大，并直接接觸到減壓區(qū)表面。如果拉絲模具的減壓區(qū)過于粗糙，會導(dǎo)致銅絲表面被刮傷。同樣，鍍錫模具的出口也需要引起注意。

由于長時間使用，鍍錫模具的出口會積聚堅硬的細粉，從而影響鍍錫線的直徑和圓度。因此，需要定期清理附著的細粉。在清理過程中，

可以使用小型風(fēng)磨機和磨頭，但必須注意不要損傷鉆石。

拉絲模具的維護對于電線廠的正常運行和延長使用壽命至關(guān)重要。電線廠應(yīng)該加強對拉絲模具的維修和保養(yǎng)工作，以確保其性能和壽命。

定期檢查模具的各個區(qū)域，特別是潤滑區(qū)和壓縮區(qū)，以確保其角度和尺寸的準確性。發(fā)現(xiàn)任何異常情況時，應(yīng)立即進行維修和更換。

此外，還需要定期清理減壓區(qū)和鍍錫模具的出口，以保持良好的表面光潔度。只有這樣，才能確保拉絲模具的工作效果和產(chǎn)品質(zhì)量，

提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

維護好拉絲模具不僅對電線廠的生產(chǎn)質(zhì)量有著重要影響，同時也能降低故障發(fā)生率和生產(chǎn)成本。通過加強對拉絲模具的維護，電線廠能夠

提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，滿足客戶的需求，并在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。因此，在電線廠中，拉絲模具的維護是一個重要的課題，

需要引起足夠的重視和投入。